热处理设备

　　利用中频感应加热的趋肤效应，实现工件的表面加热、完成工件的热处理．通过控制加热功率、频率或加热时间就可控制工件的加热深度和加热温度。国内外大量的实验经验证明:感应加热是表面淬火的一种加热方式 。
　　由于中频钎焊、淬火等加热中，感应器匝数较少，负载无法与变频装置的输出相匹配，故在设备成套中增加了变压器，该变压器副边与感应器相连接， 输出低电压、大电流，使感应器以很集中的能量对工件进行快速加热．

热处理设备型号：

用 途：

　　主要供轴类（如直轴、变径轴、凸轮轴、曲轴、齿轮轴等）；齿轮类；套、圈、盘类；机床丝杠类；或导轨平面；球头等多种机械（如汽车，摩托车等）零件的表面热处理；钢筋、棒料的自动热处理生产线；薄板及带材和各种压力容器的退火设备的自动生产线。

配 置：

　　标准配置为：中频电源、中频变压器、加热感应器及淬火机床。冷却水和喷液系统可由用户视情选配

　　１，淬火变压器的选择，依据电源的频率高低而定，频率较高时选择容量应偏大可以保证设备的功率输出；频率低时选择较小的配置容量，既可以保证设备的功率输出，又不至于造成设备投资浪费。
　　２，淬火机床根据工件装夹要求设计制作。
　　３，对于特殊工件的加热要求，如：弯管、钢管在线提温加热、焊缝退火、电机轴及电器件的热套等均可以采用感应加热方式完成，我们可根据用户工件及工艺要求进行特殊设计
　　４，加热电源功率可按下式选择
 　　 P=（0.5~2）S 
  　　P=总电源功率(KW)  S=淬火感应圈所覆盖工件的表面面积单位(平方厘米)